相比传统的运动控制系统使用链条、皮带和齿轮。在生产需要切换时，传统机械设计方法需要进行耗时的硬件机构调整。此次展示的智能运动控制系统包含 MagneMover LITE 智能传送系统和 iTRAK 智能输送系统，替换了原有的硬件，代之以简单的软件配置文件，只需按一个按钮即可进行生产切换，帮助客户提升制造运营的生产效率。而系统使用可编程的独立滑车以及直线或曲线轨道，最多可在机械系统基础上增速 30%。

　　“智能运动控制系统能够加快生产切换的速度，易损坏的移动部件数量更少，而且高速的独立的移动车能够提高处理量”，MagneMotion 的产品线主管 Neil Bentley 表示。“这些系统支持扩展，可适用于机器内移动到机器间输送等的各种应用。”

　　MagneMover LITE 智能输送系统旨在快速高效地移动轻负载物品。无论对于机器内还是机器间应用，该系统的性能都可超越传统的链带式传送机。

　　借助 iTRAK 智能跟踪系统，可独立控制多个磁驱动滑车，而且既支持直线路径，也支持曲线路径。对最终用户而言，这可让机器的定制更为简便易行，降低机械的复杂度并带来更高性能。

　　这些智能运动控制系统可用于装配、加工、测试和制造应用中，适用于医疗设备、装配、汽车、制药、包装和光学行业。除了更高性能和更长的正常运行时间之外，该系统还能够帮助最终用户节省能源，以及减小机器占用的空间。