镜头，是监控产品中最为简单却也是最需要高精工艺才能制作出来的产品，只有好的工艺，才能制造出出色的镜头。正因为如此，在镜头行业，基本被日企所垄断;而国内技术过硬的镜头制造商，却屈指可数。我刊策划此专题，除了检验当前镜头的技术发展现状外，还通过本次镜头产品测试，了解国内外镜头工艺的差距。此次测试有幸得到了宾得、凤凰光学、富士胶片、腾龙光学、希比希共5个厂家的积极参与，通过对他们的产品的检测，我们可对当前镜头技术发展情况一窥一二。
具体评测详情，请点击：
凤凰光学(Phenix)PVT10M14-3MEX 300万像素手动变焦高清镜头评测
富士能DV4x12.5SR4A-1/ SA1L500万像素IR长焦镜头评测
希比希AG4Z1214FCS-MPIR300万高清红外手动变焦镜头评测
虽然镜头看似简单，但从其制作工艺、结构设计来说，要想测试好一款产品，的确是不容易的事，而专题测试，要准备的事项将会更多，如镜头规格，有1/2"、1/3"、1/1.8"、1/2.7"等规格，在解像力(分辨率)上又有标清、130万、200万、300万、500万等，不同规格的镜头需匹配相应规格的摄像机方能检测出最准确效果，为此，我刊在测试前，进行了多方调查，意在借用到最佳的摄像机，为检测搭配最佳的测试方案。同时我们还会准备非IR镜头、普通镜头(针对高清镜头)，以备比对测试，检验镜头的优越性。另外，接口类型(C、CS)也是需要考虑的部分。
测试前的准备工作比较繁琐，在此不做过多赘述。关于镜头，检测项目比较多，主要有以下几项。
首先是结构、工艺检测。结构上，主要是检测镜头的光圈(手动)、聚焦、变焦环的设计是否合理，是否便于调节，是否采用了阻尼设计等;光通口的大小、镜头的长度、不同焦距下的口径比等，以检测镜头是否能满足在不同焦距下摄像机的受光需求，如果是自动光圈，其自动调节能力是否恰当。工艺上的检测包括两个方面，一是产品结构工艺上是否舒适，产品棱角是否平滑，模具成型是否良好，各组件的衔接是否良好，旋转是否匀滑，是否采用了滑动接口设计等;二是看镜片的工艺，是否采用了非球面镜片，镜头的通透性如何，镀膜工艺是否良好等。
其次是成像效果的检测。搭配好相应规格的摄像机后，先查看实景是否通透，是否有层次感，画面的色彩是否还原准确，图像是否因受周围光环境影响而导致画面出现光斑;接着是通过变焦环变倍，查看其在不同变倍下，图像视角是否够大、是否有畸变、最小/最大光学变倍下的图像效果如何等;再下来是通过清晰度测试卡检测镜头在搭配相应规格摄像机后，所能呈现的图像分辨率效果;因色彩还原受摄像机的性能影响很大，因此我们将会采用多款摄像机同时检测，以最大程度排除摄像机对镜头色彩还原效果的影响，从而了解镜头色光过滤性能如何。
第三是镜头性能检测。主要是色差、焦距检测。通过将摄像机对准强光灯，查看其在静止、晃动时，强光图像是否出现彩斑、鬼影、蓝边等现象;而焦距则是将镜头在最低倍数下对准焦距测试卡，检测其最近焦距是多少。
最后是将搭载镜头的摄像机置于暗箱中，以检验其低照度图像提升能力。
小小的镜头凝聚的却是高、精、尖，比拼的是技术实力，剑锋所指之处尽是锋芒，犀利与否，请看本期分解。
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