实现生产网络互联有助于生产商做出更明智的决策，改变其经营模式，他们对于使用智能设备提高生产效率的关注度与日俱增。

　　随着各行各业越来越关注工业物联网(IIoT)，工程师们意识到在未来可以通过IIoT监控生产参数、检测质量标准偏差、预测未来事件和趋势、不断优化产品质量、降低生产时间，而且都不难实现。能够对产品生命周期的每一步进行控制将带来新的商业机会，通过即时访问实时处理信息并加以反馈，将大大改变生产的概念。

　　企业的信息技术(IT)和运营技术(OT)部门将需要改变他们协同工作的方式。需要解决以下三方面实现IT和OT协调工作：

　　保障网络安全性

　　互联网世界会带来更多漏洞和风险。一个系统受到威胁可能会催化病毒感染蔓延整个网络，最终威胁到整个公司的基础设施。IT和OT需要共同维护网络的可用性、保密性和完整性。一起执行流程以防止蓄意攻击和无意的错误。

　　推荐的安全措施包括：

　　加密：在公共网络上运行时，保证数据的保密性并防止未经授权的数据截取;

　　访问控制：确保只有允许相互通信的设备可以访问，防止操作过程中未经授权的网络访问;

　　鉴权：阻止没有网络访问权的设备和用户。

　　分区：将系统关键区域和非关键区域进行隔离，避免网络感染传播;

　　统一协作

　　不同部门侧重点不同。OT专业人士通常侧重于保持生产运行，以避免停机成本，而IT人员需保护数据的完整性。

　　尽管部门角色不同，重要的是要将生产视为整体，联手打造部门之间的公开对话。设法让两个部门共同努力，优势强强联合实现业务目标。

　　调整网络基础设施

　　所有IIoT设备都需要具备强大的网络连接能力。需要以太网实现通信的一致性和统一性。

　　包含这些设备的网络需要分层，以简化网络管理和运作。在现场级，通信领域应分为有效管理的单位，如机器、生产、和任何其他逻辑或物理单元。

　　IIoT生成和收集的数据量会比以往任何时候都要大很多，IT和OT两个部门需共同努力以简单和更具成本效益的方式实现设备互联，同时也能满足特定应用对系统性能和可靠性的苛刻要求。